Logo
  • Home
  • About us
  • Membership
    • Log in
    • Benefits
    • Register
  • Corperate Chair Members
  • Event
    • News
    • Conference
      • TIChE
        • TIChE2022
        • TIChE 2023
      • TNChE
        • TNChE2022
    • Design Project
    • Innovation Idea Challenge
  • Communities
  • Knowledge
    • Academy
    • Articles
  • TIChE Awards
    • TIChE Award 2566
    • Hall of Fame
    • Award
  • TNChE2023
Logo
  • Home
  • About us
  • Membership
    • Log in
    • Benefits
    • Register
  • Corperate Chair Members
  • Event
    • News
    • Conference
      • TIChE
        • TIChE2022
        • TIChE 2023
      • TNChE
        • TNChE2022
    • Design Project
    • Innovation Idea Challenge
  • Communities
  • Knowledge
    • Academy
    • Articles
  • TIChE Awards
    • TIChE Award 2566
    • Hall of Fame
    • Award
  • TNChE2023
  • 07/03/2022 by Macross
  • Publications

4 เคล็ดลับ ทดสอบแรงดันอุปกรณ์ไม่ผิดตลอดชีวิต (Pressure Test) แต่ระวังผู้รับเหมาอาจหมั่นไส้คุณได้!!

โดย วิรุฬห์ ตัณฑะพานิชกุล

HIGHLIGHTS

  • Pressure Test จะทำเมื่อเวลามีการเชื่อมใหม่ที่อุปกรณ์ มีไว้ทดสอบความแข็งแรงของรอยเชื่อม หลังจากการตรวจสอบรอยเชื่อมเบื้องต้นด้วย Non-Destructive Testing (NDT)
  • Pressure Test ต่างจาก Leak Test/Tightness Test เพราะอย่างหลังคือการทดสอบการประกอบว่าไม่มีจุดไหนขันไม่แน่นประกบหน้าแปลนไม่ดี หรือมีรั่วซึม แต่ไม่ใช่การทดสอบความแข็งแรงรอยเชื่อม
  • ในกรณีที่ Max Operating Temperature มีค่าสูงกว่าอุณหภูมิทดสอบ (Test Temperature) มากๆ จะต้องมีการปรับค่า Test Pressure ด้วย Allowable Stress Ratio เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถทนแรงดันที่อุณหภูมิสูงได้จริง

ผมเจอผู้รับเหมาที่ไม่รู้หรือแกล้งทำเป็นไม่รู้เรื่องนี้มาเยอะแล้ว วิศวกรตัวจริงต้องรู้ทัน จำไว้!! รบกวนช่วยกันแชร์ต่อเพือความปลอดภัยของเพื่อนๆวิศวกรด้วยครับ

1) Pressure test จะทำเมื่อเวลามีการเชื่อมใหม่ที่อุปกรณ์ เราจึงต้องทดสอบความแข็งแรงของรอยเชื่อมด้วยการทดสอบแรงดัน โดยอาจใช้น้ำหรือลมอัดก็ได้ (ควบคู่กับ non-destructive testing อื่นๆ เช่น Radiographic Test หรือ X-ray)
แต่ถ้าคุณแค่ถอดชิ้นส่วนอุปกรณ์ออกแล้วมาประกอบใหม่ด้วยข้อต่อหรือหน้าแปลน คุณก็แค่ทำการทดสอบการรั่วหลังการประกอบด้วยลมอัดและ snoop liquid ที่ความดันประมาณนึงก็พอ เช่น 7-8 barg ถ้าสารไม่อันตราย หรือ 0.9 – 1.1 เท่าของ max operating pressure ก็พอ ไม่ต้องใช้ Max Allowable Working Pressure (MAWP) or design pressure

2) การทดสอบด้วยน้ำหรือของเหลว ปลอดภัยกว่าการใช้ลมอัดมาก ดังนั้นควรเลือกใช้น้ำก่อนลมอัดเสมอ ยกเว้นบางระบบที่ถ้าเอาน้ำออกไม่หมดจะเป็นปัญหา เช่นระบบ cryogenic เป็นต้น คนส่วนใหญ่คิดว่าลมอัดง่ายกว่า แต่ถ้าคุณเคยลองคำนวณแรงระเบิดจากลมอัดแบบผม คุณจะรู้ว่าคุณกำลังเล่นกับระเบิดดีๆนี่เอง ตูม!!!

3) คุณต้องกำหนด test pressure ตาม ASME Boiler & Pressure Vessel code Sect VIII Div.1 UG-99 ซึ่งตั้งแต่ปี 2001 เปลี่ยนมากำหนดให้ทดสอบแรงดันด้วยน้ำ (hydrotest) ที่ 1.3 เท่าของ design pressure แทนที่จะเป็น 1.5 เหมือนแต่ก่อน แต่ถ้าทดสอบแรงดันด้วยลมอัด (pneumatic test) ต้องเป็นแค่ 1.1 เท่าของ design pressure เท่านั้น และจะมีสเต็ปการขึ้นแรงดันเพื่อความปลอดภัย จำไว้!! แต่ถ้าเป็น Process Piping คุณต้องดูใน ASME B31.3 Paragraph 345.4.2 และ 345.5.4 ซึ่งกำหนดไม่น้อยกว่า 1.5 เท่าของ design pressure ถ้าใช้น้ำหรือของเหลว และ 1.1 เท่าถ้าใช้ลมอัด

Test pressure for hydrotest
= 1.3 x (MAWP or design pressure) ตาม ASME BPV Code from 2001-Present
= 1.5 x (MAWP or design pressure) ตาม ASME BPV Code before 2001
= 1.5 x (MAWP or design pressure) ตาม ASME B31.3

Test pressure for pneumatic test
= 1.1 x (MAWP or design pressure) ตาม ASME BPV code
= 1.1 x (MAWP or design pressure) ตาม ASME B31.3

4) ในกรณีที่ max op. temperature > test temperature มากๆ คุณต้องเพิ่ม test pressure มากกว่าข้อ 3 อีก โดยใช้ stress value ratio มาปรับค่า test pressure

Corrected test pressure = Test pressure x (S”/ S)

S” = stress value at test temperature, S = stress value at max op. temperature ดูค่าได้จาก ASME BPV code Sect II Part D, ASME B31.3 Appendix

ถ้าอยากได้ความรู้วิศวะดีๆ ต่อจากนี้ลองไปดูใน www.tiche.org เราจะนำบทความดีๆไปใส่ไว้ครับ

อ้างอิง (Reference)

  1. ASME Boiler Pressure Vessel (BPV) Code
  2. ASME B31.3

ABOUT THE AUTHOR

วิรุฬห์ ตัณฑะพานิชกุล

ที่ปรึกษาสมาคม TIChE

Publications

Post navigation

prev article
next article

Recent Posts

  • TNChE 2023 Traning Course: Put the right Process Safety in your Industry: for non-process safety engineer
  • TNChE 2023 Traning Course: Pneumatic Conveying System: Fundamental and Conceptual Design
  • TNChE 2023 Traning Course: PFD-P&ID and Basic Design of Process Plants
  • TNChE 2023 Traning Course: Simulation Model Development for CO2 Emission Reduction Workshop
  • TNChE 2023 Traning Course: 7 Distillation Techniques that Chemicals Engineer should know today

Recent Comments

No comments to show.
Categories
  • Activities 2561
  • Activities 2562
  • Activities 2563
  • Activities 2564
  • Events
  • Factory
  • News
  • News & Events
  • Power
  • Publications
  • Quotes
  • tnche2023_coursetraning
  • Training Course
  • Uncategorized
Recent Post
TNChE 2023 Traning Course: Put the right Process Safety in your Industry: for non-process safety engineer
24/05/2023
TNChE 2023 Traning Course: Pneumatic Conveying System: Fundamental and Conceptual Design
24/05/2023
TNChE 2023 Traning Course: PFD-P&ID and Basic Design of Process Plants
24/05/2023
TNChE 2023 Traning Course: Simulation Model Development for CO2 Emission Reduction Workshop
24/05/2023
Blog Tags
Activities 2564 Chemical Construction environment Events Industry Manufacture news Power & Energy process-control Products zero-carbon

MOBILE OPTIMIZED DESIGN

Quick and easy to use is the most important thing for selling product on mobile.
get in touch

Society Worldwide

  • Hydrocarbonprocessing
  • AIChE
  • ACS
  • Chemeng
  • Icheme
  • Gasprocessingnews
  • H2-tech
© 2019 Solustrid Industry Theme. All rights reserved.